前置代號—表現(xiàn)軸承的分部件。
根本代號—表現(xiàn)軸承的范例與尺寸等重要特性。
后置代號—表現(xiàn)軸承的精度與質(zhì)料的特性。
電機軸承使用平滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負(fù)載,支持著電機主軸,使電機(轉(zhuǎn)子)可以安穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
中小型電機多數(shù)接納轉(zhuǎn)動軸承。大中型號電機也接納轉(zhuǎn)動軸承。小型電機兩頭軸承接納滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負(fù)載端接納滾柱軸承(一樣通常用于高負(fù)載工況),非負(fù)載端接納滾珠軸承(但也有相反環(huán)境,如1050kW電機)。轉(zhuǎn)動軸承接納潤滑脂潤滑,但也有效潤滑油潤滑的。
電機軸承安置的優(yōu)劣與否,將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充實研究軸承的安置,即請根據(jù)包羅如下項目在內(nèi)的操縱尺度舉行軸承安置。
洗濯軸承及相干零件,(對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋,密封圈軸承安置前則無需洗濯。)
查抄相干零件的尺寸及精加工環(huán)境
軸承安置安置要領(lǐng)
軸承的安置應(yīng)憑據(jù)軸承布局,尺寸巨細(xì)和軸承部件的共同性子而定,壓力應(yīng)直接加在緊共同得套圈端面上,不得通過轉(zhuǎn)動體通報壓力,軸承安置一樣通常接納如下要領(lǐng):
a. 壓入共同
軸承內(nèi)圈與軸使緊共同,外圈與軸承座孔是較松共同時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬質(zhì)料做的裝置套管(銅或軟鋼)。
軸承外圈與軸承座孔緊共同,內(nèi)圈與軸為較松共同時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝置套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
要是軸承套圈與軸及座孔都是緊共同時,安置室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝置套管的布局應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
b.加熱共同
通過加熱軸承或軸承座,使用熱膨脹將緊共同變化為松共同的安置要領(lǐng)。是一種常用和省力的安置要領(lǐng)。此法適于過盈量較大的軸承的安置,熱裝前把軸承或可分散型軸承的套圈放入油箱中勻稱加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防備冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再舉行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊共同時,接納加熱軸承座的熱裝要領(lǐng),可以制止共同面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底肯定間隔處應(yīng)有一網(wǎng)柵,大概用鉤子吊著軸承,軸承不克不及放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不勻稱的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴(yán)酷控制油溫不得凌駕100℃,以防備產(chǎn)生回火效應(yīng),使套圈的硬度低落。
軸承安置步調(diào)
(1)軸承用火油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處添補殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹勻稱,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為表里衣可分散的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位;
(3)將軸承座裝于機殼上,若有潤滑脂注油孔,必須瞄準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)表里偏愛塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏愛塊,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;
(5)緊牢固偏愛塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動可調(diào)偏愛塊,使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有肯定的軸向串動;
(6)上振動電機兩頭的防護(hù)罩,用螺釘緊固。