用戶在使用防爆電機的時候，一般都知道YB系列的是防爆電機，防爆電機系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客戶對于這幾種電機之間的區(qū)別和聯(lián)系又不是了解的很多，今天就帶大家詳細了解一下它們之間的區(qū)別。

如果說它們之間的區(qū)別和聯(lián)系就要先從各自的特點來說了：

    YB2系列隔爆型三相異步電動機是YB系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是防爆電動機基本系列。本系列電動機具有體積小、重量輕、外形美觀、運行安全可靠、壽命長，性能優(yōu)良，安裝使用維修方便的特點。

    YB3系列是在YB、YB2系列電動機的基礎(chǔ)上結(jié)合當前國內(nèi)外電磁結(jié)構(gòu)、工藝、材料等方面的新技術(shù)而開發(fā)研制成功的新產(chǎn)品, 具有高效節(jié)能、溫升裕度大、壽命長、性能好、噪音低、隔爆結(jié)構(gòu)先進、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。

    YBX3系列實在原YB3系列電動機的基礎(chǔ)上按照GB18613-2012中的2級能效標準進行規(guī)范設(shè)計完成的新型電動機。這幾種防爆電機的功率等級和安裝尺寸都符合IEC標準并且和YB、YB2系列電動機是相同的。

    了解過這些你是不是對防爆電機YB2、YB3、YBX3有了進一步的了解了呢，希望這些可以幫到大家，更快更迅速更精準的確定自己所需要的機器。

YBX3防爆電機

一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

　　1.故障原因：

　　①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過小;④控制設(shè)備接線錯誤。

　　2.故障排除:

　　①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。

　　二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

　　1.故障原因:

　　①缺一相電源，或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過小;⑤電源線短路或接地。

　　2.故障排除:

　　①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點，予以修復;③消除接地;④查出誤接，予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。

　　三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

　　l.故障原因:

　　①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點松動，接觸電阻大;④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。

　　2.故障排除:

　　①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。

　　四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

　　1.故障原因:

　　①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。

　　2.故障排除:

　　①測量電源電壓，設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處，予以改正;⑤恢復正確匝數(shù);⑥減載。

　　五、電動機空載電流不平衡，三相相差大

　　1.故障原因:

　　①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　2.故障排除:

　　①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組故障。

　　六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動

　　1.故障原因:

　　①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

　　2.故障排除:

　　①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。

　　七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大

　　1.故障原因:

　　①修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

　　2.故障排除:

　　①重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù);②設(shè)法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。

　　八、電動機運行時響聲不正常，有異響

　　1.故障原因:

　　①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。

　　2.故障排除:

　　①修剪絕緣，削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。

　　九、運行中電動機振動較大

　　1.故障原因:

　　①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠;⑨電動機地腳螺絲松動;⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。

　　2.故障排除:

　　①檢修軸承，必要時更換;②調(diào)整氣隙，使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規(guī)定;⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復轉(zhuǎn)子繞組;修復定子繞組。

　　十、軸承過熱

　　1.故障原因:

　　①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電動機軸彎曲。

　　2.故障排除:

　　①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合;④修理軸承蓋，消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

　　十一、電動機過熱甚至冒煙

　　1.故障原因:

　　①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動機過載或頻繁起動;⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動機缺相，兩相運行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;⑩電動機風扇故障，通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。

　　2.故障排除:

　　①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)，若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導線;③檢修鐵芯，排除故障;④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復三相運行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;⑩檢查并修復風扇，必要時更換;檢修定子繞組，消除故障。

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