1.過負(fù)荷;
2.單相運行;
3.電源電壓過低;
4.負(fù)荷的慣性力矩大;
5.啟動頻頻;
6.環(huán)境溫度過高;
7.操控設(shè)備接觸不良;
8.通風(fēng)不暢;
9.電壓不平衡;
10.定、轉(zhuǎn)子相沖突;
11.籠型轉(zhuǎn)子斷條;
12.定子繞組接地或匝間或相間短路;
13.電動機接法過錯。
1.減輕負(fù)荷或替換較大功率的電動機;
2.查看熔絲、操控設(shè)備觸點,電源線等,排除毛??;
3.查看電源,替換配線或削減該供電線上的別的負(fù)荷;
4.根據(jù)具體狀況轉(zhuǎn)換電動機或采納別的辦法;
5.削減啟動頻率等;
6.改進通風(fēng);
7.調(diào)整接觸有些;
8.移開阻礙通風(fēng)的物件,鏟除風(fēng)道污垢,灰塵及雜物,使空氣疏通;
9..查看電源、供電線上的別的負(fù)荷,三相要均勻;
10.查看軸承、軸承室及軸承有無松動,定子和轉(zhuǎn)子安裝有無不良狀況,加以修正;
11.對銅條轉(zhuǎn)子補焊或替換銅條,對鑄鋁轉(zhuǎn)子替換或改為銅條轉(zhuǎn)子;
12.查看找出毛病點,進行修正;
13.△接法電動機誤接Y作業(yè),或Y接法電動機誤接△作業(yè),必須立即停電改接。
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